二、薄膜包衣機結(jié)構(gòu)特點及工作原理
本機是對中、西藥片片芯外表進行糖衣、薄膜等包衣的設備,是集強電、弱電、液壓、氣動于一體化,將原普通型糖衣機改造的新型設備。主要由主機(原糖衣機)、可控常溫熱風系統(tǒng)、自動供液供氣的噴霧系統(tǒng)等部分組成。主電機可變頻調(diào)速。它是利用高霧化噴槍工作時,高壓空氣流在噴頭內(nèi)腔形成負壓,包衣液在大氣壓的作用下高速霧化噴到藥片表面上。同時藥片在包衣鍋內(nèi)作連續(xù)復雜的軌跡運動,使包衣液均勻地包在藥片的片芯上,鍋內(nèi)有可控常溫熱風對藥片同時進行干燥,使片藥表面快速形成堅固、細密、完整、圓滑的表面薄膜。
本機具有簡單、易操作、片面平滑、光亮、細膩、節(jié)約輔料、維修簡便等優(yōu)點,是實驗*的理想設備。
三、薄膜包衣機基本技術參數(shù)
1.包衣鍋直徑 400mm
2.生產(chǎn)能力 3-5kg/次
3.風溫調(diào)節(jié)范圍 常溫—90℃
4.主機調(diào)速范圍 2~46r/min
5.主電機功率 0.37kw
6.風機功率 40w
7.空壓機 自備
8.加熱總功率 1.5kw
9.電磁閥 G1/8"
四、薄膜包衣機工作原理
鍋體順時針旋轉(zhuǎn),通過變頻器調(diào)整鍋的轉(zhuǎn)速,噴頭對鍋內(nèi)芯片噴復包衣液,使包衣液在芯片上均勻涂布,并使藥片在鍋內(nèi)均勻翻滾,同時向鍋內(nèi)通以熱風,去除片劑表面水份而得到合格的包衣藥片。
本機以合理的控制、穩(wěn)定的線速度和鍋內(nèi)固定導流板使片劑在鍋內(nèi)形成*物流曲線,以滿足薄膜包衣的工藝要求。
機身右邊裝有熱風裝置,鼓風電機置機身內(nèi),由風葉送上的冷風在熱風管內(nèi)加熱經(jīng)風管往上進入鍋體。熱風管內(nèi)裝有電熱管,內(nèi)加熱開、關和風量大小由控制面板上的開關控制。鍋體下面裝有外加熱2只各一千瓦電熱盤,也由控制面板上的開關控制,用戶可根據(jù)工作需要關、起調(diào)節(jié)。
六、薄膜包衣機安裝使用
將機器平穩(wěn)的放置在工作臺上,掛好電器柜,安裝好液桶即可。
1.接通電源。注意:相線、零線不能接錯。
2.將氣源通過Φ8PU管與機體下側(cè)的氣管接頭接通。
3.給液筒內(nèi)加裝攪拌均勻的包衣液。
4.啟動電源開關,此時接通電源。
5.按照主機調(diào)速器使用說明調(diào)節(jié)主機轉(zhuǎn)速。(包薄膜衣適合轉(zhuǎn)速約15-20r/min)
6.打開供風開關,進風機開始工作。調(diào)節(jié)供風變速旋鈕,選擇合適的風量和風壓。(注意:供風變速旋鈕不可調(diào)節(jié)到zui小,否則會燒毀加熱管)
7.調(diào)節(jié)溫控儀,將溫度調(diào)到您所需要的溫度值上,此時如實際溫度低于設置值時,加熱器電源接通,加熱器開始加熱。如果實際溫度高于設置值時,加熱器電源斷開,加熱器停止加熱。注意:風機關閉的情況下內(nèi)加熱打不開。在包薄膜衣時外加熱是作為輔助加熱,可以不用。
8.以上各功能調(diào)節(jié)合適后,即可開啟空壓機,空氣壓力約為4~6kg/cm3。
9.打開噴頭開關,調(diào)節(jié)好噴霧流量、錐角、霧化及噴頭與物料的距離(120-180mm),噴槍開始工作。有關噴頭的具體使用請參閱噴槍說明書。
七、薄膜包衣機維護與保養(yǎng)
1.減速箱內(nèi)潤滑油和滾動軸承內(nèi)腔潤滑脂應定期更換(一般不超過六個月)
2.包衣鍋如長期不用應擦洗干凈,并在其表面涂油。
3.噴頭在每班使用完后應用清水加壓沖洗干凈以防堵口,如發(fā)生堵口現(xiàn)象請照噴頭說明書將噴頭拆開,用細針將噴頭口殘留物清除。
4.為確保減速箱內(nèi)蝸輪符合傳動的潤滑條件,運行中箱體的溫升不得超過50℃。
5.蝸桿軸端的防油密封圈應定期檢查更換(不超過六個月)。
6.機器必須可靠接地,其接地阻值應≤4Ω。
7.不得隨意拆除電器。